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　　JC35導(dǎo)讀：近日，大昌華嘉——德國科恩坐標(biāo)型加工中心技術(shù)研討會(huì)在北京舉辦，會(huì)上科恩微精技術(shù)有限公司國際銷售總監(jiān)瑞沃澤先生詳細(xì)介紹了科恩公司發(fā)展的歷史、科恩機(jī)器加工的精度級(jí)別、加工能力以及科恩四款坐標(biāo)型加工中心（Evo/Micro/Nano/Triton）的技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)用行業(yè)。
　　
　　瑞沃澤先生表示，科恩機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)客戶對μ級(jí)精密工件加工的需求。其零件精度的定義為：微精<10μm;超精<3μm;納米級(jí)精度<1μm。而科恩機(jī)器的大特點(diǎn)就是能達(dá)到納米級(jí)加工的至高水平。
　　
　　一直從事科恩機(jī)器代理銷售的大昌華嘉商業(yè)（中國）有限公司產(chǎn)品經(jīng)理石立堅(jiān)先生表示，就目前同行技術(shù)的超精加工水平看，好精度在2~3μm，一般不超過1.5μm，而科恩的加工精度已經(jīng)達(dá)到1~2μm的行業(yè)高水平。“要保證如此高的加工精度，不只是一時(shí)的加工水平，而是要保持長期的高可靠性，重要的是重復(fù)加工精度要高，這才是機(jī)床設(shè)計(jì)追求的高境界。”對科恩機(jī)床技術(shù)參數(shù)了如指掌的石經(jīng)理進(jìn)一步闡述道，“科恩Evo型加工中心在株洲鉆石切削刀具股份有限公司的工廠已經(jīng)連續(xù)使用了4年，幾乎是3班倒的不停加工，而機(jī)床精度始終如一。”
　　
　　科恩機(jī)器要實(shí)現(xiàn)這樣的超精加工，有其嚴(yán)密的納米精度級(jí)的質(zhì)量控制保障體系。其一是機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，科恩早是從事機(jī)加工起家，1983年開始生產(chǎn)自用機(jī)床，機(jī)加工經(jīng)驗(yàn)積累豐富，至今已有50多年的歷史，對機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對加工精度的影響擁有足夠的觀察和數(shù)據(jù)分析，模塊化組裝設(shè)計(jì)保證了科恩機(jī)床結(jié)構(gòu)的緊湊性和占地面積小，卻能實(shí)現(xiàn)更大工件的精密加工。其二是智能溫度控制對精加工的要求，不僅體現(xiàn)在冷卻液溫升差距要小于0.5℃，而且要保證室內(nèi)的無風(fēng)影響，科恩機(jī)床中五個(gè)分離的冷卻循環(huán)系統(tǒng)確保了智能溫度管理系統(tǒng)的要求。其三是靜壓導(dǎo)軌技術(shù)的應(yīng)用，靜壓技術(shù)可以充分吸振，無摩擦無磨損。其四是科恩機(jī)床主軸采用矢量控制和特別規(guī)范檢測，可消除串聯(lián)誤差，保證定位精度2μm和重復(fù)性精度1μm的水平。其五是科恩機(jī)床重視刀具的快速更換和系統(tǒng)檢測，科恩機(jī)床的托盤式刀庫設(shè)計(jì)保證了成套刀具不間斷加工的方便更換，獨(dú)創(chuàng)的刀具檢測系統(tǒng)可對刀具使用前后進(jìn)行詳細(xì)的參數(shù)檢測以確保加工精度的連續(xù)性和一致性。
　　
　　高質(zhì)量從來不會(huì)意外降臨，它是從諸多方案中優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)果�？贫鳈C(jī)床的目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)4μ加工——μDrill，μPart，μTool，μOptical。
　　
　　KERNMicro型是一款緊湊型多面手，其顯著的自動(dòng)化特性結(jié)合了微米級(jí)的零件加工，自然使其具有了德國科恩著名的正負(fù)0.5μm的高定位精度。209位特大型刀具庫具有易接近的特性，即使配置了自動(dòng)工件托盤系統(tǒng)后，接近加工區(qū)亦無任何限制，既適合3軸加工也適合5軸加工。適用于小型精密殼體加工和微米鉆削加工。
　　
　　KERNEvo型采用數(shù)字直接進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，具有更快的加速度和進(jìn)給速度。復(fù)雜的軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是此款機(jī)床高精度的基礎(chǔ)。高精度滾柱滑座和菱形直線導(dǎo)軌以及無反向間隙預(yù)警確保了機(jī)床精度恒久不變。滑軌和滾柱絲杠都采用了永久式潤滑，因此實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)。適用于微米鉆削和微米精雕。
　　
　　KERNPyramidNano型專為大批量、高精度和好表面粗糙度的生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)。一體式自動(dòng)上料系統(tǒng)允許無人值守，甚至五軸聯(lián)動(dòng)加工時(shí)也可以。適用于超精密和高光潔度零件的加工，如超精密殼體、超精密孔系、有色件和淬硬鋼的鏡面加工。
　　
　　KERNTriton型主要為滿足大批量、高精度和好的表面光潔度的生產(chǎn)要求而研發(fā)。它加工零件時(shí)甚至不需要“lastμ”。該款機(jī)床允許無人值守，而且不需要100%的檢測，定期抽樣已經(jīng)足夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。適用于微米硬度銑削和鉆削，如精密五軸殼體、葉輪、五軸盤類加工以及精密鉆鉸加工。
　　
　　科恩之所以成為高科技產(chǎn)業(yè)精密零部件領(lǐng)先供應(yīng)商，有一個(gè)小故事不得不說，那就是在1981年，IBM的訂單使科恩突破了其技術(shù)極限，當(dāng)時(shí)全球的設(shè)備都不能達(dá)到IBM要求的精度。為了滿足IBM的要求，科恩研發(fā)了自己的機(jī)器，這奠定了科恩各類成功機(jī)型的技術(shù)基礎(chǔ)，科恩由此成就了高精度加工領(lǐng)域的專家，其加工精度精確到納米級(jí)。之后科恩公司繼續(xù)加強(qiáng)企業(yè)管理，并通過了DINENISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證以及DINENISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。
　　
　　如果說產(chǎn)品硬件是技術(shù)基礎(chǔ)，那么科恩的全球技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)才是用戶放心使用的終保障。目前科恩可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對用戶機(jī)床的遠(yuǎn)程診斷，在中國設(shè)立了多個(gè)售后服務(wù)代表處。特別是中國機(jī)加工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓科恩看到了中國高端市場快速成長的空間，中國市場已經(jīng)占到科恩全球份額的20%。對中國市場發(fā)展，瑞沃澤先生充滿樂觀，并表示科恩公司即將著手在中國設(shè)立技術(shù)服務(wù)中心，以更好地服務(wù)中國客戶，做好交鑰匙工程。