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　　3臺(tái)大型工業(yè)同步發(fā)電機(jī)是2020年湘電股份電機(jī)事業(yè)部大電機(jī)車(chē)間的重點(diǎn)任務(wù)，面對(duì)制造周期長(zhǎng)、過(guò)程作業(yè)復(fù)雜等不利因素，車(chē)間黨支部積極推動(dòng)黨建與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，以“書(shū)記聯(lián)項(xiàng)目”為抓手，成立工業(yè)同步發(fā)電機(jī)制造控制項(xiàng)目組，著力攻關(guān)制造難題，努力做到兩手抓、兩手硬、兩促進(jìn)。

　　夯實(shí)“五化”建設(shè) 提升戰(zhàn)斗力

　　支部以“五化”建設(shè)為契機(jī)，充分發(fā)揮支部戰(zhàn)斗堡壘和黨員先鋒模范作用，整合支部黨員先鋒示范崗、黨員責(zé)任區(qū)、技師黨員等優(yōu)勢(shì)資源，為項(xiàng)目實(shí)施保駕護(hù)航。項(xiàng)目組由車(chē)間黨支部書(shū)記、主任彭征牽頭，生產(chǎn)線、技術(shù)線分工協(xié)作，各工序的黨員骨干組成項(xiàng)目攻關(guān)小組，黨員參與率達(dá)到 85%以上，形成了支部書(shū)記把總、技術(shù)線提供技術(shù)支持、生產(chǎn)組協(xié)調(diào)服務(wù)、制造班組具體落實(shí)的項(xiàng)目工作格局。

車(chē)間黨支部書(shū)記、主任彭征(左)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解“書(shū)記聯(lián)項(xiàng)目”進(jìn)展情況

　　為徹底找準(zhǔn)工業(yè)發(fā)電機(jī)制造過(guò)程中存在的問(wèn)題，項(xiàng)目組黨員骨干分頭下沉至每一道工序生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全面掌握各道工序的制造情況、制約工業(yè)發(fā)電機(jī)精品制造的原因，逐一記錄在冊(cè)，分類(lèi)建立臺(tái)賬，做到生產(chǎn)現(xiàn)狀清、制約因素明。根據(jù)摸排情況和收集的大量生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，項(xiàng)目組梳理工業(yè)發(fā)電機(jī)制造過(guò)程中存在的問(wèn)題13項(xiàng)。彭征指導(dǎo)項(xiàng)目組編制《工業(yè)發(fā)電機(jī)制造措施表》，針對(duì)每一個(gè)問(wèn)題制定相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)方案，明確責(zé)任人、推進(jìn)措施、完成時(shí)間，實(shí)行銷(xiāo)號(hào)管理，解決一個(gè)，撤銷(xiāo)一個(gè)。

　　“書(shū)記聯(lián)項(xiàng)目”凝聚大合力

　　書(shū)記帶頭干，帶動(dòng)班子成員、廣大黨員干部職工一起干，形成“抓住一個(gè)人，示范一班人，帶動(dòng)一群人”的牽引效應(yīng)。由于該電機(jī)轉(zhuǎn)軸體積大，外形長(zhǎng)，精度要求高，對(duì)刀具的耐用度和排屑都是個(gè)重大考驗(yàn)。成員們分工協(xié)作，黨員、數(shù)控車(chē)技師唐費(fèi)成除了負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)軸車(chē)加工外，還協(xié)同下工序工作者，解決了深槽銑床裝夾難點(diǎn)。黨 員、負(fù)責(zé)數(shù)控銑加工的吳滿(mǎn)明、駱鐵鋒通過(guò)多次的數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)加工等，徹底改變傳統(tǒng)加工方法，利用精銑刀實(shí)現(xiàn)“粗 銑+精銑”合二為一，達(dá)到了“大吃刀、快進(jìn)給、高精度”效果。針對(duì)轉(zhuǎn)軸的凸極上加工螺紋孔“瓶頸”，吳滿(mǎn)明不斷摸索，采用UG 自動(dòng)編程軟件實(shí)現(xiàn)鏜銑加工，完美解決了這一加工難點(diǎn)，提升了同步電機(jī)轉(zhuǎn)軸銑加工效率。

先鋒崗黨員吳滿(mǎn)明在操作深槽銑床加工轉(zhuǎn)軸

　　金工線黨員和手工線黨員強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，擊破電機(jī)制造各個(gè)難點(diǎn)。在轉(zhuǎn)子裝配過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)軸深孔內(nèi)部有一條貫穿整根轉(zhuǎn)軸的退刀槽，槽兩邊受擠壓形成的兩條凸起直線，導(dǎo)致軸向?qū)щ姉U無(wú)法裝配到位，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。黨員們仔細(xì)查看實(shí)物，有針對(duì)性地提出研磨、砂修轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔，并將軸向?qū)щ姉U按實(shí)測(cè)內(nèi)控尺寸配車(chē)，終成功完成轉(zhuǎn)子裝配。

　　通過(guò)持續(xù)推進(jìn)“書(shū)記聯(lián)項(xiàng)目”，車(chē)間各項(xiàng)工作齊頭并進(jìn)，不僅實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)產(chǎn)品的如期交付，還節(jié)約外委成本近200萬(wàn)元。

　　(本文來(lái)自湘電集團(tuán))