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但是目前，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給企業(yè)帶來的營收規(guī)模看，并沒有一個領先的企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域獲得老大地位，例如GE的財報統(tǒng)計中并沒有單獨的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)營收，其原因就在于完全成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案還沒有研發(fā)出來，和工業(yè)4.0一樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)還在摸索。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案比較關鍵的幾個點是設備、傳感、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、云平臺計算資源，做好這幾個關鍵節(jié)點的技術難題的解決，就能將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地。中國的企業(yè)對于這幾個關鍵點所涉及的技術有一定的基礎，對于開發(fā)適合自己的解決方案，其可行性并不低。
  鶴壁市華維測控技術工程有限公司，位于鶴壁市高新技術開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術力量雄厚，機加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范，質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
在當今較為流行的工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩派理念中，中國為何不仿照工業(yè)4.0做自己的工業(yè)體系，而是偏向于互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)中的運用?雖然《中國制造2025》已經(jīng)發(fā)布，被視為引領中國工業(yè)未來10年轉型發(fā)展的綱領性文件，但是我們應該看到，《中國制造2025》并不是中國版的工業(yè)4.0，兩者間的差異非常大。分析其原因，乃是中國制造業(yè)大部分還處在德國2.0水平，而且還有很多達不到2.0，而是在1.0水平，這和德國工業(yè)4.0的標準相差還是比較大的。

  公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結合，在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新，引領市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的難點分析起來大概有兩個：一個是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案涉及比較多的上下游企業(yè)，需要各方通力合作。對于主導企業(yè)來說，其實力和在工業(yè)行業(yè)內(nèi)的影響力需要比較高。IT企業(yè)、通信企業(yè)或是互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)都不太可能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域占據(jù)領導地位，更可能是成為合作聯(lián)盟的一員，配合主導企業(yè)推出解決方案。但是如果沒有ICT領域的企業(yè)支持，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案也很難做出來。這就要求主導企業(yè)有很強的研發(fā)實力、組織能力和資本能力，將各領域的企業(yè)聚攏起來，共同研發(fā)解決方案。
因此，在眼下中國工業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)的形式提升制造過程的精細化、智能化、綠色化，更為可行些。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雖然是美國通用電氣提出來的概念，但是實際上在工業(yè)控制領域，很多自動化企業(yè)也能研發(fā)自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。簡單來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是利用設備聯(lián)網(wǎng)，通過網(wǎng)絡實施監(jiān)測設備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)進行分析、挖掘，從而指導生產(chǎn)、優(yōu)化設備運行、減少能耗、幫助決策。
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在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的幾個關鍵節(jié)點中，涉及的企業(yè)包括設備廠商、物聯(lián)網(wǎng)(芯片)廠商、工控自動化企業(yè)、大數(shù)據(jù)企業(yè)和云計算企業(yè)。因為技術是多方的、企業(yè)也是不同領域的，總需要有一個牽頭的企業(yè)聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游研發(fā)解決方案。牽頭的企業(yè)可以是設備商，可以是工控企業(yè)，也可以是IT企業(yè)。例如通用電氣，其實就是工業(yè)設備企業(yè)。再例如和利時，是工業(yè)自動化企業(yè)。
中國制造業(yè)大而不強的原因，關鍵在于工業(yè)“四基”能力薄弱，也就是關鍵基礎材料、核心基礎零部件(元器件)、先進基礎工藝、產(chǎn)業(yè)技術基礎。這些工業(yè)的基本課，并不是一天兩天、一年兩年能夠補上來的。德國工業(yè)經(jīng)歷了200多年的發(fā)展才有今天，中國工業(yè)雖然可以站在巨人肩膀上，但是有些打基礎的過程免不了，仍需長期努力。
另一個是不同的工業(yè)領域應用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案并不一樣，也就是說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并不像IT解決方案那樣放之四海而皆準。能源企業(yè)需要的方案和裝備企業(yè)需要的方案不一樣，電子制造企業(yè)和鋼鐵企業(yè)需要的方案又不一樣，原因就在于各類型企業(yè)使用的生產(chǎn)設備不同，生產(chǎn)過程不同，生產(chǎn)參數(shù)不同。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)采集的數(shù)據(jù)需要和工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)特性緊密結合，這樣才能采集到有價值的數(shù)據(jù)，因此每一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，都需要和該領域的生產(chǎn)緊密結合。只有深入了解工業(yè)各領域?qū)�業(yè)特性的企業(yè)，而且還具備IT研發(fā)能力的企業(yè)，才有能力做出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。