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　　國機集團擁有30余家科研院所，是中國機械工業(yè)的主要規(guī)劃者和中國機械工業(yè)標準的主要制定者，多年來持續(xù)發(fā)揮行業(yè)服務(wù)作用，為中國制造業(yè)做強做大提供了技術(shù)和服務(wù)支撐。近日，由國機集團中國聯(lián)合工程有限公司（以下簡稱“中國聯(lián)合”）研發(fā)的國內(nèi)首條在線輥底式不銹鋼線卷固溶退火熱處理生產(chǎn)線在太原鋼鐵集團正式批量投產(chǎn)，解決了國內(nèi)不銹鋼熱處理領(lǐng)域“卡脖子”難題，填補了國內(nèi)技術(shù)空白。

　　據(jù)悉，不銹鋼線卷在軋制下線后，溫度仍會達到650℃～800℃，傳統(tǒng)工藝必須等待環(huán)冷再重新熱處理，單卷工藝處理要花費1天時間，不銹鋼線卷生產(chǎn)效率低、能耗過高，且需配置離線堆料場地，嚴重制約企業(yè)對節(jié)能減耗、降本增效的推進。

　　中國聯(lián)合研發(fā)團隊正是看到了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程的不足，新打造的在線輥底式不銹鋼線卷固溶退火熱處理生產(chǎn)線對以上不足一一進行了規(guī)避，如將以往不銹鋼線卷離線熱處理方式改進優(yōu)化為在線熱處理生產(chǎn)線，單卷熱處理冷卻時間由1天優(yōu)化為1～1.5小時，足足將生產(chǎn)時間往前提了23倍。期間利用線卷軋制后的余熱溫度，直接進行在線熱處理，生產(chǎn)能耗節(jié)約50%～60%，實現(xiàn)了短流程熱處理，換句話說，只需要原先一半的能耗就能完成同樣體量產(chǎn)品的生產(chǎn)，大大節(jié)約了國家能源。優(yōu)化后的生產(chǎn)線擁有節(jié)能、生產(chǎn)節(jié)奏緊湊、占地小、熱處理性能好等諸多優(yōu)勢。

　　項目設(shè)計研發(fā)和調(diào)試期間，中國聯(lián)合團隊多名成員扎根現(xiàn)場，在技術(shù)難度大、缺乏借鑒的背景下，刻苦鉆研，用心創(chuàng)造，攻克了進出四部抓取料機械手、快速出料對中、氣流循環(huán)、料框設(shè)計、內(nèi)外輸送循環(huán)對接等諸多技術(shù)難點。值得一提的是，在吐絲后熱集卷散卷進爐時，線卷在爐內(nèi)、爐外兩種卷芯架之間轉(zhuǎn)運，風險大、要求高，項目團隊精心設(shè)計的裝取料機在有限空間區(qū)域內(nèi)成功地完成了熱集卷線卷轉(zhuǎn)運，有效保證了線卷物料的安全輸送。

　　項目生產(chǎn)的不銹鋼線材是加工各種標準件、機械用軸類零件、冷拉鋼材以及各種金屬制品的主要材料。不銹鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、能源、電力、航空航天、環(huán)保、鍋爐熱交換器等領(lǐng)域中。該項目實現(xiàn)了馬氏體、鐵素體不銹鋼、碳鋼焊線鋼在線連續(xù)熱處理，提高了不銹鋼線材的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，在減少能源消耗的基礎(chǔ)上，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，對于整個不銹鋼線材生產(chǎn)行業(yè)都是一次“技術(shù)革命”，有很大的推廣價值和行業(yè)意義。

　　未來，國機集團將堅持創(chuàng)新驅(qū)動、突破關(guān)鍵核心技術(shù)，以“鍛造國機所長 服務(wù)國家所需”的使命感和責任感，加大改革和創(chuàng)新力度，推進重大技術(shù)裝備自主化，實現(xiàn)優(yōu)勢領(lǐng)域、共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)的重大突破，在推動解決“卡脖子”技術(shù)難題上實現(xiàn)更大擔當，推動產(chǎn)業(yè)更好地向全球價值鏈中高端邁進。

　　(本文來自國機集團)