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　　產(chǎn)品，是徐工亮眼的砝碼

　　但并不

　　對行業(yè)發(fā)展前沿趨勢

　　——智能制造的建設(shè)

　　亦是徐工花大力氣

　　下真功夫重點打造的優(yōu)勢

　　尤其是在“新基建”大潮下

　　5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、Ai等新技術(shù)

　　將賦能傳統(tǒng)制造業(yè)

　　更好地"智"享未來

　　作為徐工具代表性的智能產(chǎn)線

　　同時也是工程機械行業(yè)的“明星產(chǎn)線”

　　↓↓↓

　　世界條

　　起重機轉(zhuǎn)臺智能化生產(chǎn)線

　　運行3年多來

　　已運轉(zhuǎn)3000公里里程

　　超30000臺起重機從這里下線

　　那么，這條相當(dāng)于跑了

　　港珠澳大橋50遍的智能生產(chǎn)線

　　到底有多牛？

　　幾組數(shù)據(jù)給你答案！

　　1+1=36

　　一個人，一條線，承擔(dān)過去36名焊工的生產(chǎn)任務(wù)

　　全球條起重機智能化生產(chǎn)線在徐工重型結(jié)構(gòu)件智能化生產(chǎn)車間不斷運轉(zhuǎn)著，全長240米，整個18道工序生產(chǎn)過程，1個人可以控制10臺機器。

　　在這條產(chǎn)線上，機器人智能化焊接水平突破75%，生產(chǎn)效率提升150%，智能化物流工序覆蓋率超60%。過去3個班36人每天多生產(chǎn)20多臺，如今1個班1個人可以造出50臺。

　　4/10000000

　　為工廠裝上“大腦”，高精度成就高質(zhì)量

　　人工改機器，效率得到了大幅提升，可對于制造業(yè)來說，效率之外更有質(zhì)量約束！徐工起重這條智能生產(chǎn)線在精度上定格要求：負載10噸仍能準確地把每個配件，運送到誤差在1mm之內(nèi)的位置上。

　　10臺智能焊接機器人的焊接數(shù)據(jù)全部實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，系統(tǒng)能實時監(jiān)控這些參數(shù)，保證了質(zhì)量的可控、精度的提升。如此精準的操作下，智能轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量達到4西格瑪標準，這意味著產(chǎn)線上每生產(chǎn)1000萬個結(jié)構(gòu)件，只有4個會出現(xiàn)瑕疵。

　　3000公里

　　一條線的超長旅程，走向智能化的未來之路

　　目前，這條智能化的生產(chǎn)線運行里程已經(jīng)超過3000公里，已生產(chǎn)起重機30000多臺。從這條產(chǎn)線出發(fā)，徐工起重機“3個數(shù)字化車間，9條智能化產(chǎn)線”在今年也已初現(xiàn)真容。

　　未來，逐步實現(xiàn)數(shù)字化智能化信息系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)設(shè)備與大數(shù)據(jù)平臺協(xié)同發(fā)展，實現(xiàn)研、產(chǎn)、供、銷、服的生產(chǎn)全生命周期可視可控。智能引擎，將驅(qū)動徐工步入“智造”時代。

　　智能制造是傳統(tǒng)制造的趨勢

　　更是主戰(zhàn)場

　　徐工起重通過產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化

　　制造過程的數(shù)字化

　　真正打造出高端

　　高可靠的智能化產(chǎn)品

　　加速邁向智能制造發(fā)展的更高階段

　　搶占“智”高點

　　“智”贏大未來