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　　由山西煤礦機(jī)械制造股份有限公司(下簡稱“山西煤機(jī)”)和中國電信股份有限公司山西分公司(下簡稱“山西電信”)共同打造的山西煤機(jī)5G應(yīng)用試點(diǎn)于16日正式建成。山西煤機(jī)依托覆蓋全工廠的5G環(huán)境，綜采面數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、AR巡檢等智能化工廠應(yīng)用場景的落地，讓這個傳統(tǒng)煤機(jī)制造企業(yè)煥發(fā)新的活力。

　　我國煤礦行業(yè)正在向著少人化、無人化的方向發(fā)展，那么管理調(diào)度的精確性成為需要攻克的難點(diǎn)。以山西煤機(jī)成熟的井下數(shù)據(jù)采集技術(shù)為核心，山西電信運(yùn)用5G技術(shù)開發(fā)的煤礦綜采面數(shù)字孿生，即利用獲取的井下真實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和監(jiān)控畫面，基于三維建模，還原一個等比例的數(shù)字現(xiàn)場，提高了井下生產(chǎn)狀態(tài)的透明度，為少人化、無人化開采奠定了一定基礎(chǔ)。

　　數(shù)字孿生不僅可以建模井下開采現(xiàn)場，還可以對煤礦開采裝備進(jìn)行數(shù)字孿生應(yīng)用，記者在山西煤機(jī)的5G+煤機(jī)互聯(lián)網(wǎng)平臺看到，千里之外的工作人員可以在三維系統(tǒng)中查看生產(chǎn)裝備的運(yùn)作情況，并通過數(shù)據(jù)分析預(yù)判裝備的損耗和異常狀態(tài)。這樣實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)時可見、數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控、場景實(shí)時可視、故障提前預(yù)判的目標(biāo)。

　　與此同時，5G賦能智能工廠建設(shè)。山西煤機(jī)與山西電信搭建的煤機(jī)行業(yè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打通了煤機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)，實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備、數(shù)據(jù)互聯(lián)，突破“數(shù)據(jù)孤島”的瓶頸。

　　據(jù)山西煤機(jī)董事長馮金水介紹，煤機(jī)行業(yè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正式運(yùn)營后，生產(chǎn)問題處理時長降低45%，設(shè)備效率提升10%，節(jié)省各類統(tǒng)計(jì)人力50%。在山西煤機(jī)現(xiàn)有年產(chǎn)值8.2億元的基礎(chǔ)上，預(yù)計(jì)增加產(chǎn)值8000萬元。