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　　日前，一臺形似叉車的“龐然大物”亮相山東能源棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦3上601工作面。只見它端著近25噸重的液壓支架輕松自如地從組裝峒室搬運到待加支架地點，一步到位即刻完成安裝，全程僅僅幾分鐘。與之前使用對拉回柱絞車進(jìn)行運輸安裝時形成鮮明對比——

　　“又是拉繩，又是摘掛鉤頭，還得將液壓支架來回裝封到平板車上，特別是時刻擔(dān)心運輸過程中存在的安全隱患�！碧崞鹨郧暗那榫埃�該礦安裝準(zhǔn)備工區(qū)安撤工尹洪新仍心有余悸。“現(xiàn)在有了這臺新裝備，就像在地面開車一樣方便快捷，它已成為我們的‘新寵’。”

　　令工友們贊不絕口的“新寵”，就是剛剛投用的WC25EJ(B)型支架搬運車，這是該礦大力推進(jìn)安撤工藝改革的堅實一步。

　　據(jù)該礦安裝準(zhǔn)備工區(qū)區(qū)長張濤介紹，有了這臺支架搬運車的加盟，職工勞動強(qiáng)度大大降低，工作效率提高50%，原來至少由4人才能完成的整架運輸、支架調(diào)整工作，現(xiàn)在兩人就能輕松搞定�！爸匾�的是杜絕了長期困擾我們的鋼絲繩斷繩以及鐵滑車、單體液壓支柱崩、滑等‘心頭之患’�！睆垵�打趣道。

　　干煤礦的都知道，安裝撤除是為礦井采煤“打前戰(zhàn)”、保證礦井生產(chǎn)大動脈運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵一環(huán)。然而，在煤炭工業(yè)智能化開采舉進(jìn)入3.0版本的今天，安裝撤除工藝卻依然“濤聲依舊”，在一定程度上制約了礦井整體生產(chǎn)效率提高。

　　為此，蔣莊煤礦以“一提雙優(yōu)”建設(shè)為引領(lǐng)，立足覆蓋井上下、銜接全煤流的目標(biāo)，堅定不移地走裝備精、用人少、效率高的內(nèi)涵發(fā)展路子，在礦區(qū)率先邁出安撤工藝變革的新步伐。

　　“我們對延用了十年甚至二十年的安撤工藝進(jìn)行改革，大膽嘗試新工藝、新裝備，大力推行‘液壓框架式起吊裝置+支架搬運車+液壓支架調(diào)移裝置’新工藝，從組裝、運輸、回撤等環(huán)節(jié)提檔升級，大大提高了安撤效率和安全系數(shù)�！痹摰V副礦長殷憲波說。

　　支架搬運車的投用，為優(yōu)化整架運輸環(huán)節(jié)提供了新動能，實現(xiàn)了無軌化運輸。而液壓框架式起吊裝置和液壓支架調(diào)移裝置的投用，又大大提高了組裝和回撤兩個環(huán)節(jié)的工效。

　　支架組裝是工作面安裝用時長、工序繁瑣的一個環(huán)節(jié)，以往采用固定式風(fēng)動葫蘆起吊裝置進(jìn)行組裝，有較強(qiáng)的局限性。為有效解決這一問題，該礦結(jié)合現(xiàn)場支架組裝、拆解環(huán)節(jié)需要，引進(jìn)了液壓框架式起吊裝置。生產(chǎn)技術(shù)部采煤專業(yè)技術(shù)主管丁寧說，“該裝備安裝方便，減少了登高作業(yè)，能夠根據(jù)需要前后左右隨意調(diào)整起吊方向和起吊間距，方便了現(xiàn)場作業(yè)，工效提高30%�！�

　　裝備升級就是先進(jìn)的生產(chǎn)力，在該礦3下1101工作面回撤過程中投入使用的液壓支架調(diào)移裝置有力證明了這一點。該裝備的投入使用為工作面回撤工作注入了“一臂之力”，在促進(jìn)撤除工藝變革的同時，有效降低了撤架作業(yè)勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，保證了安全生產(chǎn)。

　　“一提雙優(yōu)建設(shè)永無止境。我們將繼續(xù)按照‘機(jī)械化換人、自動化減人、智能化無人’的工作思路，將職工從危險的工作環(huán)境中解脫出來、從繁重的體力勞動中解放出來。”該礦礦長張培龍說。