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　　煤炭企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?近期，陜北礦業(yè)公司出臺(tái)了《智能化礦井建設(shè)實(shí)施方案》，計(jì)劃用四年時(shí)間，把所有煤礦打造為智能化礦井，全力推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。

　　精心部署，分步實(shí)施

　　陜北礦業(yè)公司提出，2021年底前，建設(shè)完成1個(gè)智能化礦井;2023年底前，所有生產(chǎn)礦井全部完成智能化礦井建設(shè)。陜北礦業(yè)公司智能化礦井建設(shè)分兩個(gè)階段。

　　2020年，是階段。陜北礦業(yè)公司建設(shè)7個(gè)智能化采煤工作面，所有采煤工作面實(shí)現(xiàn)智能化開采，新安裝采煤工作面全部按照智能化工作面建設(shè);各生產(chǎn)礦井50%掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn);各礦井生產(chǎn)輔助系統(tǒng)自動(dòng)化、智能化升級(jí)優(yōu)化，全面實(shí)現(xiàn)固定崗位無人值守、有人巡檢;韓家灣煤炭公司進(jìn)行“四化”升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)單班入井不超100人目標(biāo);張家峁礦業(yè)公司智能化礦井建設(shè)取得突破性進(jìn)展，在行業(yè)內(nèi)達(dá)到示范引領(lǐng);建設(shè)完成陜北礦業(yè)公司與張家峁礦業(yè)公司礦井端生產(chǎn)安全管控云平臺(tái)，樹立陜北礦業(yè)公司端與礦井端混合云架構(gòu)示范標(biāo)桿;全面規(guī)范應(yīng)用“安全生產(chǎn)信息共享平臺(tái)”，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用優(yōu)化平臺(tái)功能;智能礦區(qū)建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)研究;立體式生態(tài)大數(shù)據(jù)中心建設(shè)。

　　2021年至2023年，是第二階段。2021年完成張家峁礦業(yè)公司智慧煤礦示范礦井建設(shè)，達(dá)到行業(yè)引領(lǐng)標(biāo)桿;按照張家峁礦業(yè)公司智能礦井建設(shè)模板及框架，其他生產(chǎn)礦井完成智能化礦井建設(shè);推廣韓家灣煤炭公司“四化”升級(jí)經(jīng)驗(yàn)，再實(shí)現(xiàn)2至3個(gè)單班入井不超100人礦井;陜北礦業(yè)公司所有礦井掘進(jìn)工作面達(dá)到快速掘進(jìn)，實(shí)現(xiàn)智能化遠(yuǎn)程控制;完成“1+8”陜北礦業(yè)公司及礦井一體化安全生產(chǎn)智能管控混合云平臺(tái)建設(shè)。

　　隨著智能化礦井建設(shè)的分步實(shí)施，陜北礦業(yè)公司將實(shí)現(xiàn)：工作面無人操作、有人值守;輸送系統(tǒng)全無人值守;掘進(jìn)工作面、物料運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)減人50%;建立企業(yè)私有云和大數(shù)據(jù)處理中心，實(shí)現(xiàn)全礦井生產(chǎn)全流程、多要素的自適應(yīng)控制，響應(yīng)速度整體提高1倍以上;重大災(zāi)害隱患實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)識(shí)別、有效預(yù)警、超前控制;全面實(shí)現(xiàn)礦山多專業(yè)、多部門協(xié)同作業(yè)和信息化管理。

　　細(xì)化路徑，精準(zhǔn)推進(jìn)

　　陜北礦業(yè)公司智能化礦井建設(shè)有七條技術(shù)路徑：

　　加快推進(jìn)煤礦智能化。以張家峁礦業(yè)公司智能化煤礦建設(shè)為示范引領(lǐng)，其他礦井加快智能化改造，在采掘、機(jī)運(yùn)、通風(fēng)、安全監(jiān)測(cè)、洗選等生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，進(jìn)行智能優(yōu)化提升。創(chuàng)新煤礦智能化采掘新模式，建設(shè)智能化生產(chǎn)、安全保障、經(jīng)營(yíng)管理等多系統(tǒng)、多功能融合的一體化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)煤礦產(chǎn)運(yùn)銷業(yè)務(wù)協(xié)同、決策管控、一體化運(yùn)營(yíng)等智能化應(yīng)用。智能化煤礦應(yīng)具備以下條件：各系統(tǒng)的裝備具備故障診斷功能，實(shí)現(xiàn)綜合預(yù)警預(yù)報(bào)。采煤和掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)智能化，其他生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制。應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能感知、信息融合、數(shù)據(jù)挖掘和決策支持。建立信息安全保障體系，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全、網(wǎng)絡(luò)安全和應(yīng)用安全。

　　大力推進(jìn)采煤智能化。采煤工作面積極采用智能控制技術(shù)和可視化遠(yuǎn)程干預(yù)控制技術(shù)，應(yīng)用液壓支架電液控制系統(tǒng)、智能集成供液系統(tǒng)、圖像視頻遠(yuǎn)程跟蹤系統(tǒng)、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)及液壓支架協(xié)同控制系統(tǒng)(LASC)、遠(yuǎn)程控制平臺(tái)等綜采工作面智能成套裝備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備就地、集中、遠(yuǎn)程三級(jí)網(wǎng)絡(luò)管理。推進(jìn)1.1至1.5米采高智能化工作面建設(shè)及成套設(shè)備研究應(yīng)用，為后期各礦井薄煤層開采提高技術(shù)保障。智能化采煤工作面應(yīng)具備以下條件：采煤機(jī)要具備運(yùn)行工況及位姿參數(shù)監(jiān)測(cè)、高精度定位導(dǎo)航、煤巖識(shí)別、滾筒切割路徑記憶、遠(yuǎn)程控制和故障診斷等功能。液壓支架自動(dòng)取直，能夠根據(jù)采煤機(jī)位置自動(dòng)完成伸收護(hù)幫、移架、推溜、噴霧除塵等動(dòng)作，具備遠(yuǎn)程控制功能，實(shí)現(xiàn)與乳化液供液系統(tǒng)協(xié)同控制。刮板輸送機(jī)具備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、煤流負(fù)荷檢測(cè)、故障診斷功能，實(shí)現(xiàn)與工作面控制系統(tǒng)的通信和協(xié)同控制。乳化液泵具備流量調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)高壓自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)配比補(bǔ)液、高低液位自動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)分析、智能聯(lián)動(dòng)、智能報(bào)警和診斷決策功能，達(dá)到“少人或無人采煤工作面”。

　　有序推進(jìn)掘進(jìn)智能化。推廣應(yīng)用煤巷掘、支、運(yùn)三位一體快速掘進(jìn)成套裝備與技術(shù)，研發(fā)應(yīng)用掘進(jìn)遠(yuǎn)程控制、智能截割、掘支平行快速作業(yè)等先進(jìn)技術(shù)與裝備，逐步實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)快速化、智能化。智能化掘進(jìn)工作面應(yīng)具備以下條件：掘進(jìn)裝備要具備遠(yuǎn)程控制、定位切割、故障自診斷功能，實(shí)現(xiàn)集中控制;監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)各設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

　　逐步實(shí)現(xiàn)煤炭開采少人化。推進(jìn)智能升級(jí)少人化，努力實(shí)現(xiàn)0146810目標(biāo)(固定機(jī)房硐室、各排水點(diǎn)無人值守;各運(yùn)輸系統(tǒng)一人操作;采掘面及系統(tǒng)安檢員4人;采煤工作面6人;掘進(jìn)工作面8人;采掘工作面常規(guī)檢修10人);首先以韓家灣煤礦單班百人為試點(diǎn)，圍繞目標(biāo)推進(jìn)各系統(tǒng)升級(jí)。

　　加快推進(jìn)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)智能化。加快煤礦機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)智能化改造，以智能感知、故障診斷、自動(dòng)控制、信息通訊技術(shù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用視頻監(jiān)視、智能監(jiān)測(cè)與保護(hù)、自動(dòng)控制或集中控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤礦壓風(fēng)機(jī)房、變電所、水泵房、主通風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸系統(tǒng)和采掘配套運(yùn)輸設(shè)備無人值守或集中控制，加快井下設(shè)備在線診斷與遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)建設(shè)，提高井下設(shè)備智能化水平。

　　統(tǒng)籌推進(jìn)系統(tǒng)平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用。運(yùn)用好安全生產(chǎn)信息共享平臺(tái)，做到信息互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)利用。加快“1+8”公司及礦井一體化安全生產(chǎn)智能管控混合云平臺(tái)建設(shè);推廣應(yīng)用井上下無線終端平臺(tái)，完善井上下工業(yè)環(huán)網(wǎng)和高速率、大容量、低時(shí)延無線網(wǎng)絡(luò)。實(shí)現(xiàn)對(duì)各自動(dòng)化、智能化子系統(tǒng)集中操作、集中監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度。

　　重點(diǎn)突破煤礦機(jī)器人研發(fā)與應(yīng)用。加快煤礦機(jī)器人研發(fā)應(yīng)用，推廣應(yīng)用巡檢機(jī)器人，完成井下生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)多功能巡檢裝備、井下巷道管線智能作業(yè)裝備機(jī)器人科研項(xiàng)目，對(duì)照《煤礦機(jī)器人重點(diǎn)研發(fā)目錄》，鼓勵(lì)煤礦采掘、運(yùn)輸、安控和救援類等機(jī)器人的立項(xiàng)研發(fā)，攻克掘進(jìn)機(jī)自動(dòng)定位截割、煤巖識(shí)別、錨桿自動(dòng)鉆裝等關(guān)鍵技術(shù)。

　　保障有力，多方配合

　　為確保實(shí)效，陜北礦業(yè)公司成立了智能化礦井建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，董事長(zhǎng)、總經(jīng)理任組長(zhǎng)，分管副總經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為成員，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工程實(shí)施中的重大問題。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機(jī)電部，具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施�；鶎訂挝灰渤闪⑾鄳�(yīng)組織機(jī)構(gòu)，明確分工領(lǐng)導(dǎo)、牽頭部門和部室負(fù)責(zé)人。

　　基層單位按照上級(jí)要求，加強(qiáng)組織實(shí)施，落實(shí)煤礦智能化建設(shè)主體責(zé)任，制定了本單位智能化建設(shè)實(shí)施方案、和年度工作方案，明確目標(biāo)任務(wù)、重大項(xiàng)目、推進(jìn)進(jìn)度和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保煤礦智能化建設(shè)各項(xiàng)工作落實(shí)到位。

　　陜北礦業(yè)公司將聯(lián)合高等院校、科研院所、技術(shù)合作方成立煤礦智能化建設(shè)中心，開展核心關(guān)鍵技術(shù)和共性技術(shù)攻關(guān);嚴(yán)格執(zhí)行“21851黑金工程”智能礦區(qū)戰(zhàn)略布局，加強(qiáng)與通訊運(yùn)營(yíng)商、科研院所、設(shè)備制造商、終端供應(yīng)商、系統(tǒng)集成商5類產(chǎn)業(yè)鏈伙伴技術(shù)合作，為智能化礦井建設(shè)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

　　陜北礦業(yè)公司將實(shí)施引進(jìn)頂尖人才等重點(diǎn)人才政策，完善培訓(xùn)體系，把煤礦智能化建設(shè)納入煤礦培訓(xùn)的重要內(nèi)容，對(duì)各級(jí)管理人員進(jìn)行煤礦智能化分類培訓(xùn)，提高全員技術(shù)水平和素質(zhì)。加強(qiáng)與高等院校合作，開設(shè)相關(guān)專業(yè)或培養(yǎng)方向，培養(yǎng)一批專業(yè)型人才。聯(lián)合技術(shù)合作方、職業(yè)院校建立實(shí)訓(xùn)基地，培養(yǎng)一批具有智能裝備操作使用和系統(tǒng)維護(hù)能力的技能型人才。(作者：葉楊)