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         料倉雙置式振動疏通卸料機,采用專利技術,料倉內置高頻振動襯板,瞬時疏通料倉結拱堵塞,防止料倉瘀塞續(xù)堵,短時間內解決物料粘結掛壁,層層堆積形成倉容減小造成的堵塞…同樣適用于溜槽以及導料槽不同工礦條件下的疏通卸料...廣泛應用于料倉結拱,料倉堵塞,料倉疏通,料倉卸料。產品分類如下:料倉雙置式振動疏通卸料機、工業(yè)污泥疏通卸料機、有色粉礦倉疏通卸料機、煤泥混煤疏通卸料機、有色尾礦疏通卸料機、粉體工程料倉疏通卸料機、砂巖倉疏通卸料機、粘土倉疏通卸料機、石膏倉疏通卸料機
料倉雙置式振動疏通卸料機,致力于解決煤倉/料倉/結拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技術難題,替代傳統(tǒng)破拱設備解決料倉結拱堵塞/溜槽結拱堵塞/煤倉結拱堵塞/原煤倉結拱堵塞/混煤倉結拱堵塞/緩沖倉結拱堵塞/原料倉結拱堵塞/裝車站結拱堵塞等疏通排料技術難題...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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全國煤礦智能化建設現(xiàn)場推進會經(jīng)驗摘登

  山東省突出抓好”四個強化”

  山東省在智能化建設工作中突出抓好”四個強化”。

  一是強化戰(zhàn)略布局。實施傳統(tǒng)產業(yè)智能化技術改造三年行動,出臺《煤炭行業(yè)加快新舊動能轉換實現(xiàn)轉型升級實施意見》,大力推動以機器換人為重點的智能化建設。

  二是強化目標引領。山東省推動智能化由采掘工作面向礦井全系統(tǒng)延伸,由示范煤礦向全省煤礦拓展。同時,山東省堅持企業(yè)主導與政府引導相結合、統(tǒng)籌規(guī)劃與分步實施相結合、因礦施策與典型示范相結合、重點突破與全面推進相結合、創(chuàng)新推動與合作共享相結合,為智能化建設提供堅實保障。

  三是強化示范帶動。2019年,山東省出臺《山東省煤礦沖擊地壓防治辦法》和《煤礦智能化驗收辦法》,著力打造采掘少人化、機運無人化、防災動態(tài)化、信息集成化、定位精確化的“五化體系”。采取“三優(yōu)先”激勵措施,即對符合智能化標準的新建礦井,優(yōu)先審批;對省級智能化示范礦井,優(yōu)先給予產能置換;對率先實現(xiàn)智能化開采的非沖擊地壓礦井,優(yōu)先釋放先進產能。

  四是強化政策保障。在財政支持上,山東省做到“三傾斜”:爭取到的中央預算內安全改造投資、省市縣配套資金和企業(yè)安全投入,全部向智能化項目傾斜。2019年以來,山東省累計實施中央預算內智能升級改造項目33個,省市縣配套資金1億元,帶動企業(yè)投入110億元。

  山東能源集團發(fā)力數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化

  原兗礦集團、原山東能源集團聯(lián)合重組成立新的山東能源集團,資產總額突破6000億元,煤炭產量居國內煤炭行業(yè)第二位。

  “十三五”以來,山東能源集團投入科研經(jīng)費177億元,340項成果獲得和省部級科技獎勵。山東省推動數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化融合發(fā)展。

  一是加快數(shù)字化轉型,著力構建數(shù)據(jù)集成應用“資源池”,打造大數(shù)據(jù)決策平臺、業(yè)務管控十大共享平臺和數(shù)字礦山平臺。

  二是加快網(wǎng)絡化升級,全力打造數(shù)據(jù)互聯(lián)互通“高速路”。實施信息網(wǎng)絡建設工程、5G新基建應用工程、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)工程,建成齊魯云商、中國能源礦產交易中心等物資交易平臺,累計在線交易額超過1700億元。

  三是加快智能化改造,打造煤礦安全發(fā)展制高點。山東本部沖擊地壓礦井全部實現(xiàn)智能化開采,建成80個智能采煤工作面、71個智能掘進工作面、10個智能礦山示范點。

  山西省以點帶面提升智能化水平

  山西省在全國率先頒布了《山西省智能煤礦建設指導規(guī)范》,出臺了《山西省煤礦智能化建設實施意見》。

  山西省選取了10個煤礦和50個綜采工作面作為試點先行先試。全省已建成智能化礦井3處、智能化綜采工作面66處、智能化掘進工作面6處。

  山西省推動大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)、5G通信技術與煤炭產業(yè)融合應用,助力自動化向智能化轉變,推動中國移動5G智慧礦山聯(lián)盟在山西成立。在陽煤集團新元煤礦建成國內首座5G煤礦的基礎上,同煤集團塔山煤礦等4個煤礦陸續(xù)實現(xiàn)了5G入井。山西焦煤斜溝煤礦實現(xiàn)了“一部手機一個APP”遠程管控。全省已有179個煤礦主排水泵房、468個井下變電所、397部帶式輸送機實現(xiàn)無人值守。

  同時,山西省大力推動科技研發(fā)創(chuàng)新。推動精英數(shù)智與華為、煤科院簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,共同研發(fā)建設“煤礦大腦”。

  河南省推進“一優(yōu)三減”和“四化”建設

  面對煤礦災害嚴重的實際,河南省委、省政府從2019年開始錨定煤礦智能化發(fā)展方向,破解安全發(fā)展難題。

  《河南省煤礦智能化建設實施方案》《河南省煤礦智能化建設標準》《河南省煤礦智能化建設驗收辦法》相繼出臺,使全省煤礦智能化建設有章可循。在智能化采煤方面,先后建成了薄中厚不同煤層的智能化采煤模式;在智能化掘進方面,積極探索盾構技術和遠程可視化控制技術;在機電運輸方面,全面推廣各類大型固定設備智能控制技術,652個固定場所和設備實現(xiàn)無人值守或遠程控制;在示范煤礦建設方面,積極探索5G+采煤、5G+掘進等技術應用。

  河南省加強資金支持,提高煤礦智能化建設項目配套資金額度;加強人才培養(yǎng),做好智能化建設人才培訓和人才儲備工作;加強合作創(chuàng)新,推動河南理工大學聯(lián)合組建智能開采研究院;加強指導服務,組織技術指導組深入煤礦企業(yè)解疑難、理思路。

  通過“一優(yōu)三減”和“四化”建設,河南省煤礦壓減生產水平18個、采區(qū)29個、采掘工作面70個,80%以上正常生產煤礦實現(xiàn)“一井一面”或“一井兩面”。煤礦用工大幅減少,智能化煤礦采煤區(qū)隊作業(yè)人員由原來的140人至160人減少到60人以內,工作面人數(shù)由原來的25人至30人減少到9人以下。

  貴州省多舉措高質量推進智能化

  針對地質條件復雜、適配性技術缺乏的問題,貴州省發(fā)布煤礦機械化開采、智能采掘2個技術榜單,制定了貴州智能煤礦建設管理規(guī)定,明確了煤礦智能化數(shù)據(jù)交換技術要求。

  貴州省精心選擇不同地質構造、不同井型、不同災害級別的優(yōu)強煤礦先行先建。目前,33處煤礦開展采掘智能工作面建設,5G技術成功在煤礦應用、煤礦企業(yè)與技術單位聯(lián)合研發(fā)成功井下運輸系統(tǒng)巡檢機器人。

  貴州省委、省政府主要領導親自謀劃推動,組建驗收專家?guī),煤礦企業(yè)按照“一礦一策”編制安全和“兩化”改造方案,形成多方聯(lián)動協(xié)調推進煤礦機械化、智能化改造攻堅工作格局。該省先后出臺11個智能化發(fā)展和安全保障的政策文件,建立智能化全過程、全周期的政策體系;加大資金支持力度,探索財政資金引導、社會資金跟進的投貸聯(lián)動機制,撬動銀行貸款100多億元,帶動煤礦企業(yè)投資300多億元。

  國家能源集團堅持自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新

  國家能源集團建立了集團、子(分)公司、煤礦三級組織機構,加大資金投入,健全考核激勵機制,調動了智能化建設的積極性和主動性。

  同時,國家能源集團堅持自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新,依托科研院所和內部研發(fā)資源,加快推進關鍵核心技術攻關,突破并掌握了“5類智能采煤、5類智能掘進、3類卡車無人駕駛、5類煤礦機器人、可視化遠程控制和移動巡檢”等關鍵核心技術。

  針對煤礦數(shù)量多、分布區(qū)域廣、開采方式多的特點,國家能源集團率先在井工煤礦、露天煤礦、選煤廠建設了智能化樣板和示范項目,并在10個煤礦、20個洗煤廠推廣應用,打造了集團、礦區(qū)、煤礦三級智能管控一體化平臺。

  今年以來,面對突如其來的新冠肺炎疫情,國家能源集團通過智能化建設,有效填補了疫情期間井下員工的空缺,迅速復工復產,保證能源供應。

  陜煤集團聚焦無人化采煤和“云端”轉型

  近年來,陜煤集團積極踐行“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略,加快煤礦智能化建設工作。一抓“智能采煤”提檔升級,已建成24個智能化采煤工作面。二抓“智能掘進”突破瓶頸,成功研發(fā)首套智能快掘機器人系統(tǒng)。三抓“智能輔助”全面實現(xiàn),年底所有生產輔助系統(tǒng)實現(xiàn)遠程地面智能集控。四抓“智能監(jiān)控”全部覆蓋,建成煤礦安全生產信息共享平臺,監(jiān)控全覆蓋、無死角。五抓“智能機器人”應用加速,推廣應用大巷皮帶輸送機、變電所、主排水泵房巡檢機器人以及選矸機器人。六抓“智慧礦區(qū)”開局良好,構建煤炭產供銷“三網(wǎng)一平臺”智慧管理系統(tǒng)。

  華為技術有限公司擁抱煤炭行業(yè)數(shù)字化轉型

  5月20日,華為做出一個重大戰(zhàn)略決策——升級能源業(yè)務的戰(zhàn)略定位。9月23日,華為正式發(fā)布能源行業(yè)數(shù)字化轉型塔環(huán)方法論,希望結合華為自身及在多領域的實踐,為能源企業(yè)數(shù)字化轉型帶來啟發(fā)。

  過去10年,華為累計研發(fā)投入6000億元。華 為5G的 核 心 競 爭 力 來 自 數(shù) 理 化 知識。5G頻譜效率和抗干擾取決于數(shù)學能力;散熱、降低功耗依賴物理知識;抗腐蝕、抗極端天氣材料需要對化學和新材料的深刻理解。

  華為將在行業(yè)管理部門的指引下,聯(lián)合生態(tài)伙伴打造智能礦山解決方案,孵化一批樣板點,全力參與智能礦山建設標準工作,加速創(chuàng)新成果轉化,促進安全生產,支撐煤炭行業(yè)高質量發(fā)展。


    華維測控技術工程有限公司主要承擔鶴煤集團煤礦選煤設備及煤礦自動化系統(tǒng)的設計、研發(fā)、生產、銷售,技術力量雄厚,機加工藝完善,設備檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范。
    煤倉雙置式振動破拱排料器致力于解決煤倉/料倉/結拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技術難題,替代空氣炮解決爐前倉結拱堵塞/溜槽結拱堵塞/煤倉結拱堵塞/原煤倉結拱堵塞/混煤倉結拱堵塞/緩沖倉結拱堵塞/料倉結拱堵塞/原料倉結拱堵塞/裝車站結拱堵塞等疏通排料技術難題。
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